激光选区烧结快速成型法，无需设计和制造复杂的支撑系统

选择性激光烧结是采用激光有选择地分层烧结固体粉末，并使烧结成型的固化层层层叠加生成所需形状的零件。其整个工艺过程包括CAD模型的建立及数据处理、铺粉、烧结以及后处理等。
　　
整个工艺装置由粉末缸和成型缸组成，工作时粉末缸活塞(送粉活塞)上升，由铺粉辊将粉末在成型缸活塞(工作活塞)上均匀铺上一层，计算机根据原型的切片模型控制激光束的二维扫描轨迹，有选择地烧结固体粉末材料以形成零件的一个层面。粉末完成一层后，工作活塞下降一个层厚，铺粉系统铺上新粉.控制激光束再扫描烧结新层。如此循环往复，层层叠加，直到三维零件成型。z后，将未烧结的粉末回收到粉末缸中，并取出成型件。对于金属粉末激光烧结，在烧结之前，整个工作台被加热到一定温度，可减少成型中的热变形，并利于层与层之间的结合。
　　
与其它快速成型(RP)方法相比，激光选区烧结快速成型法z突出的优点在于它所使用的成型材料十分广泛。从理论上说，任何加热后能够形成原子间粘结的粉末材料都可以作为激光选区烧结快速成型法的成型材料。目前，可成功进行激光选区烧结快速成型法成型加工的材料有石蜡、高分子、金属、陶瓷粉末和它们的复合粉末材料。

由于激光选区烧结快速成型法成型材料品种多、用料节省、成型件性能分布广泛、适合多种用途以及激光选区烧结快速成型法无需设计和制造复杂的支撑系统，所以激光选区烧结快速成型法的应用越来越广泛。